机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置,分CMOS 和 CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号,传送给的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度,提高工作效率,减少生产成本。在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合,常用机器视觉来替代人工视觉。
同时在大批量工业生产过程中,用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高,用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成,是实现计算机集成制造的基础技术。
正是由于机器视觉系统可以快速获取大量信息,而且易于自动处理,也易于同设计信息以及加工控制信息集成,因此,在现代自动化生产过程中,人们将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。
由于人眼有物理条件的限制,即便是依靠放大镜或显微镜来检测产品,也会受到主观性方面的影响,精度无法得到保证,而且不同的检测人员的标准也会存在有差异,在精准性上机器有明显的优点,它的精度能够达到千分之一英寸,而且机器不受主观控制,只要参数设置没有差异,相同配置的多台机器均能保持相同精度。
工业自动化的快速发展,使生产效率大幅提升,从而对检测效率提出了更高的要求,人工检测效率是在一个固定区间,无法大幅提升,而在流水线重复且机械化的检测过程中,检测人员很容易出现疲劳而导致检测效率降低,而机器视觉能够更快的检测产品,特别是在生产线检测高速运动的物体时,机器能够提高检测效率,速度甚至能够达到人工10-20倍。
东莞市久草水蜜桃智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年,经过不懈的努力,久草水蜜桃在该领域上积累了丰富的经验,实践上拥有了许多成功案例和成熟方案,建立了科学规范的管理体系,形成了一支不断、进取和富有竞争力的团队,以稳健的步伐为广大客户提供更多设备。
CCD金属表面缺陷视觉检测系统安装在具有规则形状的金属产品生产流水线上,可对生产线上的每个产品的表面缺陷及外形尺寸等进行在线检测,当检测到有缺陷的工件时,系统可根据实际需求发出相应的控制信号,即可直接将废品剔除。
CCD视觉检测系统采用了目前主流的机械产品输送和整理方式,保证每个产品都能被准确的检测到,统采用更加可靠的图像分析算法,保证了各种缺陷都能准确被检测,并不受光照的微小变化的影响。
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