影像检测、久草水蜜桃光学检测设备(认证商家)、ccd影像检测系统：

检测： 外观尺寸检测:长度、高度、直径、混料、牙外径、内孔径、对边、对角、同心度、真圆度、台阶测量、角度、尖锐度、有无垫片等 缺陷检测:全方位牙伤检测、斜牙、头部裂痕、有无牙、烂牙、坏牙、搓牙不良,牙内毛刺、缺料、内孔堵塞、开裂、毛刺、焊点、印记等

设备类型:玻璃盘电子螺丝筛选机

适用范围:适用于检测M0.8~M3可平稳放置的小尺寸螺丝、螺母、螺栓、螺帽等紧固件 转盘:专用环形玻璃转盘

控制系统:德国西门子? 工业电脑 检测软件:HK·图像之力? 影像检测系统标准版

进料系统:专用进料导轨,振动筛设备一套,自动补料储料斗设备(可选)

包装系统:自动计数及包装(可选)

检测速度:高可达1200支/分钟

精度:高可达±0.01mm

检测指标: 外观尺寸检测(长度、高度、直径、混料、牙外径、内孔径、对边、对角、同心度、真圆度、台阶测量、角度、尖锐度、有无垫片等) 缺陷检测(全方位牙伤检测、斜牙、头部裂痕、有无牙、烂牙、坏牙、搓牙不良,牙内毛刺、缺料、内孔堵塞、开裂、毛刺、焊点、印记等)

电源电压:三相 380V,50Hz 额定功率:1kW 气压:0.35~0.7MPa

设备重量:500kg

设备尺寸:1000mm(长)×900mm(宽)×1900mm(高)

工作温度:0℃~50℃ 存储温度:-20℃~60℃

可选配置:工业相机可根据需求定制,储料斗可选,包装系统可选。

如何挑选自动光学筛选机

各式各样紧固件需经过无数次的制程处理，才得以完成一件质量完善，令人满意的成品。 制造过程从初打头，钻尾，搓牙，热处理，电镀等必须经过多项繁琐的工序; 对紧固件业者来说，该如何把完整的成品交至客户手上，质量控管便成为紧固件从业者一重要课题。加上近年来原材料成本持续上涨，汇率升值，出口退税下调，劳动合同法实施造成人工成本再增高等不利制造商因素，单纯的仰赖人工检测已不符合目前竞争激烈的紧固件环境。

首先，先介绍以往在传统上以人工为主的检测方式:

1. 螺纹环规，平环规

2. Pin Gauge/塞规

3. 栓规

4. 游标卡尺  长度规

5. 厚度规/ 限界规

6. 偏心仪

7. 投影机

8. 滚轮式机构筛选

9. 人工目视瑕疵检测

       以上几种检测方式皆属于传统上采用的检测方式，需要耗费众多人力资源，大量时间及成本，鉴于资源利用考虑上，制造厂商往往采取抽样方式为客户产品做检测，如此便容易增加质量上疑虑，不良品产生的风险也随之增加。另外，检查质量也与操作人员息息相关。检测人员素质参差不齐，新成员养成其间落差，或人员的体力，操作习惯等等不可测变量也都会对质量造成一定影响。

1.为什么要选择使用筛选机？

        物件瑕疵如果使用人工筛选会有弹性疲乏与人为检测错误的疑虑，会出现纰漏和挑不干净，客户端便可能引起客诉与庞大的金额的赔偿，有损公司的形象，筛选机可以减少人力，节省人工成本，并大幅价低人为的检测错误进而提高工作效率，提升产品出货品质，并增加竞争力。

若进一步同时，进行生产线将系统运用于生产管制流程上，生产线生产的同时，进行生产线产品的品质监控，不仅可减少原物件的浪费，更进一步的有效控管生产时间。

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